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Metallbearbeitung und Metallverarbeitung: Expertise im XXL-Format

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung:

Expertise im XXL-Format

Im Bereich der Metallbearbeitung und -verarbeitung setzt die Otto Klostermann GmbH neue Standards. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bearbeiten wir Metalle in XXL-Formaten, um unseren Kunden und Kundinnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Prozess beginnt mit einer detaillierten Beratung, gefolgt von der sorgfältigen Planung und präzisen Fertigung – alles unter dem Dach unserer hochmodernen Produktionsanlagen.

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Unsere Fertigungsverfahren in der Metallbearbeitung

Bei der Otto Klostermann GmbH setzen wir auf eine Vielzahl hochspezialisierter Fertigungstechniken, die es uns ermöglichen, exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen einzugehen. Jedes Verfahren wird dabei sorgfältig ausgewählt und angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zu erfüllen. Unsere umfangreiche Palette an Verfahren spiegelt unsere hohe Fertigungstiefe zur Herstellung flexibler und umfassender Komponenten und Baugruppen wider.

Unsere Fertigungsverfahren in der Metallbearbeitung

Laserschneiden: Unser Laserschneidverfahren steht für Präzision und Flexibilität. Wir verwenden fortschrittliche CO2-Laser und Faserlaser, die eine exakte Bearbeitung von Metallen, insbesondere von Baustahl und Edelstahl, ermöglichen. Diese Technik zeichnet sich durch ihre hohe Schnittgeschwindigkeit, geringe Wärmeeinflusszone und hervorragende Schnittqualität aus, was sie ideal für komplexe Konturen und feine Details macht.

Stahlbearbeitung: Unsere Stahlbearbeitungskompetenzen umfassen eine Reihe von Techniken, wie z. B. das Biegeverfahren, zur Modifikation und Umformung von Stahl. Diese Verfahren erlauben es uns, kundenspezifische Bauteile und Konstruktionen zu fertigen, die in Struktur und Funktionalität exakt den Anforderungen entsprechen.

Plasmaschneiden: Beim Plasmaschneiden nutzen wir die neueste Technologie, um Metalle bis zu einer Dicke von 60 mm präzise zu schneiden. Dieses Verfahren eignet sich besonders für dicke Bleche und ist für seine Geschwindigkeit und Effizienz bekannt. Unsere Plasmaschneidanlagen sind hochautomatisiert und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Schnittqualität, selbst bei komplexen und großen Schnittaufgaben.

Blechbearbeitung: Die Blechbearbeitung ist ein weiteres Kerngebiet unserer Produktion. Wir bieten umfassende Dienstleistungen und sind spezialisiert auf das Schneiden und Umformen (Abkanten) von Stahl. Mit unserer Expertise können wir Bleche in verschiedenste Formen und Größen umformen, was eine breite Palette von Anwendungen in diversen Branchen ermöglicht.

Durch die Kombination dieser hochmodernen Fertigungsverfahren sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Metallbearbeitungs- und -verarbeitungsdienstleistungen anzubieten. Die Integration modernster Werkzeuge in unsere Fertigungsprozesse und die sorgfältige Oberflächenbehandlung der gefertigten Teile sind wesentliche Bestandteile unserer Fertigungstechnik. Sie ermöglichen es uns, Produkte zu liefern, die nicht nur technisch anspruchsvoll, sondern auch optisch ansprechend und langlebig sind. 

Materialien in der Metallverarbeitung

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet.

  • Baustahl: Als Grundpfeiler vieler Konstruktionen bietet Baustahl die nötige Stabilität und Festigkeit für strukturelle Anwendungen. Durch seine Vielseitigkeit ist er ideal für eine breite Palette von Produkten, von Bauteilen im Maschinenbau bis hin zu Elementen im Brücken- und Hochbau.
  • Edelstahl: Bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Eigenschaften, wird Edelstahl häufig in der Lebensmittelindustrie, im medizinischen Bereich sowie in Umgebungen eingesetzt, die eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Seine Langlebigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild machen ihn zu einem bevorzugten Material für Sichtteile und Fassaden.
  • Aluminium: Aluminium zeichnet sich durch sein geringes Gewicht bei hoher Festigkeit aus, was es zu einem idealen Material für den Transport- und Fahrzeugbau macht. Seine ausgezeichnete Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglichen zudem den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in Architektur und Design.
  • Leitfähige Nichteisenmetalle: Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern.
  • Speziallegierungen: Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt.

Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Unser Fertigungsprozess: Der Ablauf 

Unser Fertigungsprozess: Der Ablauf 

  • Auftragsannahme und Vorbereitung
    Der Prozess beginnt, wenn Sie uns mit fertigen Konstruktionszeichnungen beauftragen. Unsere erfahrenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bereiten alles für die Produktion vor, indem sie die Zeichnungen prüfen und alles für den Start der Fertigung vorbereiten.
  • Fertigungsprozess
    Unser Fertigungsprozess ist das Herzstück unserer Tätigkeit. Mit fortschrittlichen Techniken wie dem Laserschneiden und Plasmaschneiden wandeln wir Ihre Vorgaben in präzise gefertigte Bauteile um. Die Fertigungsdauer hängt von der Komplexität des Auftrags ab, jedoch steht die Einhaltung höchster Qualitätsstandards immer im Vordergrund.
  • Qualitätskontrolle
    Nach der Produktion erfolgt eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass alle Bauteile genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Dies gewährleistet, dass Sie Produkte von uns erhalten, die direkt für Ihre weiteren Verarbeitungsprozesse geeignet sind.
  • Lieferung
    Die Gesamtdauer von der Auftragsannahme bis zur Lieferung hängt von verschiedenen Faktoren wie Projektumfang und Materialverfügbarkeit ab. Unser Ziel ist es, Ihre Bestellung effizient und pünktlich zu erfüllen, ohne bei der Qualität Kompromisse einzugehen.

Anwendung: Was wird in der Metallverarbeitung und Metallbearbeitung gefertigt?

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen:

  • Maschinenbauteile: Präzisionskomponenten für Maschinen und Anlagen, die höchste Anforderungen an Toleranzen und Qualität erfüllen
  • Baugruppenmontage: Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik.
  • Strukturelle Bauteile für den Bau: Elemente für den Brückenbau, Hochbau und andere Bauvorhaben, bei denen Stabilität und Langlebigkeit im Vordergrund stehen
  • Spezialprofile und Bodenrahmen: maßgefertigte Profile und Rahmen, die in der Fahrzeug- und Waggonbauindustrie eingesetzt werden
  • Komponenten für den Schiffbau und Offshore-Bereich: Teile, die speziell für die anspruchsvollen Bedingungen auf See konzipiert sind
  • Teile für die Energieerzeugung: Elemente für Windkraftanlagen, Turbinen und andere Komponenten der Energieinfrastruktur

Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

Ihr starker Partner für die XXL-Metallverarbeitung

Ihr starker Partner für die XXL-Metallverarbeitung

Bei der Otto Klostermann GmbH bieten wir nicht nur herausragende Metallbearbeitung, sondern auch umfassende Beratungsleistungen. Durch die Kombination von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Autogenschneiden und Umformtechniken erzielen wir präzise Ergebnisse, besonders bei XXL-Formaten. Unsere Fertigungsverfahren garantieren eine außergewöhnliche Qualität und Wirtschaftlichkeit für eine breite Palette von Industrieanwendungen.

Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Fertigungsverfahren zu erfahren oder um gemeinsam zu besprechen, wie wir Ihr nächstes Projekt zum Erfolg führen können.