Laserschneiden bei der Otto Klostermann GmbH – Präzision und Effizienz für Ihre Projekte
Spezialist für XXL Laserschneiden und Edelstahl schneiden lassen
Nutzen Sie die Technologie des Laserschneidens für Ihre Produkte. Das thermische Trennverfahren eignet sich für eine Vielzahl an Materialien, wie Stahlbleche und Edelstahl. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo Sie komplexe Umrisse präzise und schnell ausschneiden möchten. Wir erstellen für unsere Kunden und Kundinnen die Ausschnitte genau nach deren Vorstellungen in einer einwandfreien Qualität.
Bei der Otto Klostermann GmbH haben wir uns einen Namen als Experten für XXL-Laserschneiden gemacht. Für die Erfüllung höchster Anforderungen setzen wir moderne Maschinen nach dem neuesten Stand der Lasertechnik ein. Sowohl Metall als auch Nichteisenmetalle bearbeiten und schneiden wir mit diesem Trennverfahren in hoher Präzision. Zudem bieten wir ergänzende Services wie Plasmaschneiden oder Blechbearbeitung an.
Wir freuen uns auf Ihr Projekt!
+49 2305 963590
Die Technologie des Laserschneidens – diese Vorteile bietet sie
Die Technologie gehört zu den thermischen Trennverfahren und bietet im Vergleich zu anderen gängigen Bearbeitungsverfahren einige Vorteile. Dazu gehören:
- hohe Schnittgeschwindigkeit
- kleine Schnittfuge
- maximale Präzision und Maßhaltigkeit
- hervorragende Wiederholgenauigkeit
- Flexibilität bei kleinen und großen Stückzahlen
- hohe Schnittkantenqualität, oft ohne Nachbearbeitung
Sie können verschiedene Werkstoffe und Materialien mit dem Verfahren bearbeiten. Die Technologie der Laser-Blechbearbeitung bietet Ihnen zudem eine maximale Flexibilität, da Sie sowohl kleine als auch große Stückzahlen wirtschaftlich fertigen können. Durch die Anwendung eines modernen CO2-Lasers halten Sie den Wärmeeintrag im Bauteil gering, sodass Materialveränderungen an dieser Stelle so gering wie möglich gehalten werden. Durch die hohe Güte der Schnittkante ist selbst ein entgraten in vielen Fällen nicht mehr notwendig.
Kosteneffiziente Senklochbohrungen im Schneidprozess
Mit unserem neuen Lasersystem können wir Senklochbohrungen direkt während des Schneidprozesses fertigen, wodurch sich große Einsparungspotenziale ergeben. Innerhalb kürzester Zeit können die Bohrungen äußerst kosteneffizient gemäß Ihrer Vorgaben eingebracht werden. Auf die Bohrungsgeometrien angepasste Laserparameter gewährleisten dabei höchste Oberflächenqualität bei den Fasenschnitten.
Profitieren Sie von unserem Know-how und schicken Sie uns eine Anfrage. Gerne prüfen wir umgehend die Fertigungsmöglichkeiten.
Unsere Leistungen für Sie – Laserschneiden für Ihre Produkte
Unsere gefertigten Produkte garantieren Ihnen höchste Qualität. So arbeiten wir beim Laserschneiden mit hochmodernen CO2-Laserresonatoren und besten Optiken.
- Einsatz hochmoderner CO2-Laserresonatoren mit 6 Kilowatt Leistung
- Spezialisierung auf XXL-Formate bis 4500 mm Breite
- Bearbeitung von Edelstahl bis 20 mm und Stahl bis 25 mm Dicke
- Realisierung von 45-Grad-Fasenschnitten
- schnelle und unkomplizierte Auftragsabwicklung
- kompetente Beratung zur Auswahl des optimalen Verfahrens und Materials
Gerne prüfen wir auch Ihre Anfrage und erstellen Ihnen umgehend ein Angebot. Hierbei unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des passenden Verfahrens und den besten Werkstoffen. Egal, ob Stahl oder Edelstahl – wir schneiden Ihre Bauteile präzise und schnell mit dem Laserstrahl aus. So garantieren wir eine hohe Wirtschaftlichkeit und günstige Preise. Mit unserem großen Maschinenpark sind wir beim Laserschneiden von Metall speziell auf XXL-Formate ausgerichtet.
Breiten von bis zu 4500 mm können wir problemlos bearbeiten und auch 20 mm Dicke bei Edelstahl können wir mit dem Laserstrahl ausschneiden. Bei gewöhnlichem Stahl sind sogar 25 mm möglich. Unsere Laser haben eine hohe Leistung von sechs Kilowatt und auch Fasenschnitte von 45 Grad lassen sich auf unseren Anlagen mit dem Verfahren realisieren.
Profitieren Sie von unseren leistungsstarken Lasern und stellen Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne und stellen Ihnen eine schnelle und unkomplizierte Auftragsabwicklung in Aussicht.
Technische Daten unserer Anlage
bis 30.000 mm Länge
bis 4.500 mm Breite
bis 20 mm Stärke bei Edelstahl
bis 25 mm Stärke bei Normalstahl
6 kW Leistung
45 +/- Grad Fasenschnitte
Häufig gestellte Fragen zum Laserschneiden (FAQ)
Welche Dicken können mit Laserschneiden bearbeitet werden?
Mit unseren Laserschneidanlagen können wir Materialien in Dicken von bis zu 20 mm bei Edelstahl und 25 mm bei herkömmlichem Stahl schneiden. Auch größere Materialdicken sind je nach Anforderung möglich.
Ist Laserschneiden auch für andere Materialien außer Metall geeignet?
Ja, Laserschneiden kann auch für einige andere Materialien eingesetzt werden. Allerdings spezialisieren wir uns hauptsächlich auf Metalle wie Stahl und Edelstahl. Für andere Materialien, wie Kunststoffe oder Holz, sind spezialisierte Laser oder alternative Schneidtechniken erforderlich.
Wie lange dauert der Laserschneidprozess für bestimmte Werkstücke?
Die Dauer des Laserschneidprozesses hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Materialdicke, der Komplexität des Designs und der Menge der zu schneidenden Werkstücke. Typischerweise sind Laserschneidprozesse jedoch schneller als viele andere Schneidverfahren.
Was sind die spezifischen Vorteile des Laserschneidens gegenüber anderen thermischen Trennverfahren?
Laserschneiden bietet im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren eine höhere Präzision, eine kleinere Schnittfuge, geringere Materialverformungen und oft eine höhere Geschwindigkeit. Es eignet sich besonders gut für komplexe und filigrane Schnitte.
Welche Qualitätsstandards werden beim Laserschneiden eingehalten?
Wir arbeiten nach höchsten Qualitätsstandards und achten besonders auf Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und die Qualität der Schnittkante. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen eine Fertigung auf höchstem Niveau.
Welche Materialien sind für Laserschneiden ungeeignet oder dürfen nicht bearbeitet werden?
Materialien, die stark reflektieren, wie Kupfer und einige andere Metalle, können schwieriger zu schneiden sein. Darüber hinaus sollten Materialien, die schädliche Dämpfe oder Gase freisetzen, vermieden werden.
Welche Unterschiede gibt es zwischen CO2-Lasern und anderen Lasertypen?
CO2-Laser sind besonders effizient bei der Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien und einigen Metallen. Sie bieten eine hohe Schneidgeschwindigkeit und -präzision. Andere Lasertypen, wie Faserlaser, sind in bestimmten Anwendungen effektiver, insbesondere beim Schneiden von reflektierenden Metallen.
Wie präzise sind die Schnittkanten und ist eine Nachbearbeitung notwendig?
Die Schnittkanten, die mit unseren Lasern erzielt werden, sind in der Regel so präzise und sauber, dass eine Nachbearbeitung in vielen Fällen nicht erforderlich ist. Dies hängt jedoch von den spezifischen Anforderungen des Werkstücks ab.
Wie stark muss ein Laser sein, um verschiedene Materialien wie Holz oder Metall zu schneiden?
Die Stärke des Lasers hängt vom zu schneidenden Material und dessen Dicke ab. Für Metalle werden in der Regel Laser mit höherer Leistung (mindestens 1 kW) verwendet, während für Materialien wie Holz weniger leistungsstarke Laser (um 40W) ausreichend sein können.
